防止涂塑钢管晶间腐蚀的方法
1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,即从---上解决了铬的碳化物(cr23c6)在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。这就是说304l的抗晶间腐蚀能力要好于304涂塑钢管的康晶间腐蚀能力要好意316的原因。
防止涂塑钢管晶间腐蚀的方法
2)加入ti、nb等能形成稳定碳化物(tic或nbc)的元素,避免在晶界上析出cr23c6,涂塑钢管即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。所以321抗晶间腐蚀能力好意304.
3)涂塑钢管通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。这就是为什么2205的抗晶间腐蚀能力好要好于一般的奥氏体不锈钢管。
4)涂塑钢管采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得的耐蚀性。
热浸塑工艺是采用的比前者更为---的制造手法,是将清洁合格后的钢管浸入一个流花槽中,进行直接的全部涂敷操作,这种方法制造的管道涂层更薄,更均匀,能达到0.3mm的厚度,前者一般为0.5mm左右。涂层粘度高,使用寿命一般都为50年以上。
如何控制涂塑管冲压处理中出现的起皱、开裂问题?
随着很多行业的不断兴起,涂塑钢管厂家,对涂塑管的需求也在不断的增加,所以对涂塑管的要求也严格,但是涂塑管在进行冲压处理过程中,容易出现起皱、开裂问题,那么该如何进行控制的?
1、起皱与叠料
起皱是困扰涂塑管产品冲压生产也是困难的问题之一。起皱缺陷将引起很多---后果,---时还会形成叠料。起皱会对零件的外观表面产生---的影响,尤其表现在涂装后,---的起皱会使零件无法返修,导致该零件报废。
原因:板料冲压过程中材料流动不平衡,蚌埠涂塑钢管厂家,产生挤压而无法吸收消除。
解决思路:生产厂家均衡板料流动速度。
解决办法:⑴烧焊拉延筋,增大板料流动阻力;⑵对起皱部分做强压处理,减小该处型面间隙;⑶改变拉延筋形状,如将圆筋改为方筋,或者改变拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大压边圈的作用。
生产临时措施:⑴增大压机压边力;⑵在相关处垫胶带;⑶调整平衡块,减少局部平衡块垫片,增加涂塑管对局部板料流动阻力。
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